Оптимизировали и нарастили

Компания "Сибирский завод горячего цинкования" в Новокузнецке внедрила бережливые технологии.

Это позволило в два раза ускорить процесс нанесения антикоррозийного цинкового покрытия на металлоконструкции, необходимые для монтажа контактных сетей линий электропередачи. Выработка на пилотном участке увеличилась на 44%, потенциальный эффект от улучшений составит около 35 млн рублей в год.

"Сегодня более 80 предприятий из несырьевого промышленного сектора региона участвуют в нацпроекте "Производительность труда". Внедрение бережливых технологий помогает найти внутренние резервы и по-новому взглянуть на привычные производственные процессы. Результаты работы предприятий на пилотных участках подтверждают, что участникам нацпроекта удается увеличить выпуск продукции, снизить затраты и получать дополнительную прибыль. Высвободившиеся средства предприятия используют на развитие производства и повышение заработной платы сотрудников", — отметила заместитель председателя правительства Кузбасса Елена Терзитская.

Более 20 производственных проблем, которые затягивали процесс нанесения покрытия, удалось решить на "Сибирском заводе горячего цинкования" с помощью внедрения бережливых технологий. В ходе оптимизации исключили длительное ожидание погрузчиков и ускорили погрузку металлоконструкций. На предприятии изготовили специальные траверсы (горизонтальные балки для подвешивания), которые позволяют перемещать краном до двух рядов металлоконструкций за раз, что в среднем на 87% сократило время погрузки и разгрузки.

Напомним, предприятия-участники нацпроекта "Производительность труда" получают поддержку Регионального центра компетенций бесплатно. Вместе с командой предприятия эксперты выбирают оптимальные для производственного процесса бережливые технологии и внедряют их на пилотном потоке. Затем в течение трех лет тиражируют на другие производственные цепочки. Благодаря участию в нацпроекте производительность труда на предприятиях ежегодно вырастает не менее чем на 5%.